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任何購買鑄鐵砝碼的人都知道它是一次鑄造的,在澆注鐵水的時候,對淬火的要求是什么?接下來讓我們跟隨鑄鐵砝碼廠家的工作人員來看看吧!
(1)正火以提高球墨鑄鐵砝碼的強度
正火球形墨鑄鐵的目的是將基體組織轉變成細小的珠光體組織。其工藝過程是將以鐵素體和珠光體為基體的球形墨鑄鐵件再加熱至850-900,將原來的鐵素體和珠光體轉變為奧氏體,將部分球形墨石溶解在奧氏體中。保溫后,空冷奧氏體轉變成細小的珠光體,提高了鑄件的強度。
(2)白色退火
普通灰鑄鐵砝碼或球型墨鑄件的表面或薄壁由于冷卻速度過快,在鑄造過程中會出現白斑,因此鑄鐵零件無法切割。為了降低硬度,這種鑄鐵常被重新加熱到共析溫度以上(通常為880 ~ 900),并退火1 ~ 2小時(如果鑄鐵含硅量高,時間可短),滲碳體分解成石墨,然后在400~ 500下緩慢冷卻,然后出爐空冷。在700-780,即接近共析溫度時,冷卻速度不應太慢,以免過多的滲碳體轉變成墨,降低鑄鐵的強度。
(3)球形墨鑄鐵退火以提高韌性
在球墨鑄鐵砝碼的鑄造過程中,這種常見的灰鑄鐵具有很大的白口傾向和內應力,因此鑄鐵很難獲得純鐵素體或珠光體基體。為了提高鑄鐵的延展性或韌性,通常將鑄鐵再加熱到900-950并在高溫下退火足夠長的時間,然后冷卻到600。在此過程中,基體中的滲碳體分解成石頭墨,石頭墨從奧氏體中析出。這些石頭墨聚集在原來的球形石頭墨,周圍,基質完全轉化為鐵氧體。
如果鑄態組織是由(鐵素體珠光體)基體和球狀墨,石組成,為了提高韌性,只有珠光體中的滲碳體需要分解并轉變成鐵素體和球狀墨石。因此,鑄鐵零件被再加熱到共析溫度700-760,然后在600爐內冷卻。
以上內容主要講解了鑄鐵砝碼在淬火時的注意事項,大家了解了嗎?本期文章講解到這里就結束了,更多精彩內容我們下期再見!鑄鐵砝碼廠家哪里好?我推薦煙臺倍嘉儀器有限公司!